生产线模具发展现状与趋势

　　生产线模具是国民经济发展的重要基础产业，是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织等支柱产业的基础，是制造业的重要组成部分。
目前我国已经成为世界大国之一，我国制造行业近年来取得了很大的成绩。“八五”期间制造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来   大的一次专项技改贷款和攻关费用，扶持了行业产品的和发展。“大型抛丸清理落砂设备的制造”、“垂直分型无箱射压生产线模具”、“水玻璃砂旧砂   设备的研制”、“金属型铸造设备”等项目相继被并得以应用。“九五”期间，铸造行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化   造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体   连续抛丸清理线的与研制”也取得圆满成功，1999年完成了   攻关的气冲生产线模具项目。“十五”期间，行业主要经济指标的年均增长都在30%以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长   快，年均利润增长高达46%，同时也保持较高的市场销售水平。另外，树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖的局面；已经能够生产出较的铸造自动生产线，达到可部分替代的水平，部分解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要的情况；自动制芯机、自动铸件清理机(如抛丸清理机、磨削清理自动线)、自动砂处理机、大型自动压铸机以及铸造设备等，国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间行业的产品水平有了很大提高，为中国行业今后的进一步发展打下良好基础。“十一五”期间，行业在巨大市场需求的刺激下，仍将继续保持较高速度增长。由于产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为行业的增长带来机遇。
近年来，在我国了迅猛的发展，特别是04科技专项和智能制造专项的开展，各企业先后出静压生产线模具、脱箱射压砂型铸造、低压铸造机、压铸机(热室压铸、冷室压铸)、离心铸造、浇注冷却流水线、   外热风冲天炉等清洁   铸造设备，新的近净成形技术如真空压铸及挤压铸造近年来也发展，其产品的表面质量和内在质量   优异，生产率   高，适合大规模生产且能进行自动控制，已成为铸造成形的   具发展潜力的技术，这对打破厂家在该的垄断，打破在   铸造设备方面的技术壁垒，改变我国重大制造装备落后的局面，满足国内市场的需求，   我国铸造设备技术的进步和发展，积极带动我国行业的健康发展具有重要意义。
随着以信息技术为代表的高的不断发展和市场需求的个性化与多样化，未来发展总趋势是向柔性化、虚拟化、网络化、智能化、敏捷化、清洁化、集成化及的方向发展，大型化、轻量化、   化、   化、数字化及绿色化的清洁   铸造设备市场的需求量也越来越大。