铸造模具铸造生产工艺与发展趋势
铸造模具铸造生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来 为严重，需要采取措施进行控制。
1、适应性广：铸造是比较经济的一种机械零件毛坯成形方法，对于形状复杂的零件 能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及的艺术品等。有些难以切削的零件如燃汽轮机镍基合金零件，不用铸造方法无法成形。零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有、、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此，在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是 多的。
2、材料设备品种多、数量大：铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。
3、污染环境：铸造生产会产生粉尘、气体和噪声，对环境的污染比起其他机械制造工艺来 为严重，需要采取措施进行控制。
4、发展趋势：产品发展的趋势是要求铸件有 的综合性能， 高的精度， 少的余量和 光洁的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的铸造合金将，冶炼新工艺和新设备将相应出现。铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将 多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的将会优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将 先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。铸造工作者在电子技术和测试手段不断进步的条件下，将对金属结晶凝固和型砂紧实等理论进行 深入的探索，以研究提高铸件性能和内部质量的途径。机器人和电子计算机在铸造生产和管理里的应用，也将日益广泛。
